مخازن استیل به دلیل مزایای متعددی که دارند، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارند. این مخازن در برابر خوردگی، دوام و قابلیت تمیزکردن آسان مقاوم هستند. مخازن استنلس‌استیل در انواع مختلف و برای طیف گسترده‌ای از کاربردها موجود هستند.
کاربرد مخازن استیل در صنایع مختلف:
- صنایع غذایی:برای ذخیره، انتقال و پردازش مواد غذایی، از جمله شیر، آب میوه، روغن، نوشیدنی‌ها و سایر محصولات غذایی استفاده می‌شوند.
- صنایع شیمیایی:برای ذخیره و پردازش مواد شیمیایی، از جمله مواد شوینده، رنگ‌ها، داروها و سایر محصولات شیمیایی استفاده می‌شوند.
- صنایع پتروشیمی:برای ذخیره و پردازش نفت، گاز و سایر محصولات پتروشیمی استفاده می‌شوند.
- صنایع دارویی:برای ذخیره و پردازش مواد دارویی استفاده می‌شوند.
مزایا و ویژگی‌های مخازن استیل:
سفارش مخازن استیل مزایای متعددی دارند که آن‌ها را به انتخابی محبوب برای کاربردهای صنعتی تبدیل می‌کند. این مزایا عبارتند از:
- مقاومت در برابر خوردگی:استنلس‌استیل در برابر طیف گسترده‌ای از مواد شیمیایی و محیط‌های خورنده مقاوم است. این امر آن‌ها را برای ذخیره و پردازش مواد خورنده ایده‌آل می‌کند.
- دوام:مخازن استنلس‌استیل به طور معمول بسیار بادوام هستند و می‌توانند سال‌ها دوام بیاورند.
- قابلیت تمیزکردن آسان:مخازن استنلس‌استیل به راحتی تمیز می‌شوند، که این امر آن‌ها را برای کاربردهایی که نیاز به رعایت بهداشت و ایمنی دارند، ایده‌آل می‌کند.
انواع مخازن استنلس‌استیل:
مخازن استنلس‌استیل در انواع مختلف موجود هستند، از جمله:
- مخازن تک جداره:مخازن تک جداره ساده‌ترین نوع مخازن استنلس‌استیل هستند. آن‌ها معمولاً برای کاربردهای ذخیره‌سازی ساده استفاده می‌شوند.
- مخازن دو جداره:مخازن دو جداره دارای دو لایه جداگانه از استنلس‌استیل هستند که با یک لایه عایق در وسط جدا شده‌اند. این امر آن‌ها را برای کاربردهایی که نیاز به کنترل دما دارند، ایده‌آل می‌کند.
- مخازن سه جداره:مخازن سه جداره دارای سه لایه جداگانه از استنلس‌استیل هستند که با دو لایه عایق در وسط جدا شده‌اند. این امر آن‌ها را برای کاربردهایی که نیاز به کنترل دما و حفظ فشار دارند، ایده‌آل می‌کند.
طراحی و سفارشی‌سازی مخازن استیل:
مخازن استنلس‌استیل را می‌توان به گونه‌ای طراحی و سفارشی‌سازی کرد که نیازهای خاص شما را برآورده کند. این شامل مواردی مانند اندازه، شکل، ظرفیت، نوع عایق و سایر ویژگی‌ها می‌شود.
نکات خرید مخازن استنلس‌استیل:
هنگام خرید مخازن استنلس‌استیل، عوامل مختلفی را باید در نظر بگیرید، از جمله:
- نوع کاربرد:نوع کاربرد شما تعیین می‌کند که چه نوع مخزنی برای شما مناسب است.
- اندازه و ظرفیت:اندازه و ظرفیت مخزن باید متناسب با نیازهای شما باشد.
- نوع استنلس‌استیل:انواع مختلفی از استنلس‌استیل وجود دارد که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند.
انواع مخازن استیل
مخازن استنلس‌استیل به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند، این مخازن عبارتند از: مخازن ذخیره‌سازی، مخازن فرایند و مخازن حمل‌ونقل.مخازن ذخیره‌سازی جهت نگهداری مایعات، گازها یا مواد شیمیایی به‌کار می‌روند. این مخازن ممکن است افقی یا عمودی باشند و بیشتر به شکل استوانه‌ای ساخته می‌شوند. مخازن فرایند در انواع فرآیندهای صنعتی از جمله ذخیره‌سازی مواد خام، مواد غذایی، فرآوری مواد شیمیایی، و حمل‌ونقل محصولات نهایی استفاده می‌شوند. مخازن حمل‌ونقل برای نگهداری مایعات یا گازها در طول حمل‌ونقل طراحی شده‌اند و می‌توانند تحت‌فشار یا بدون فشار باشند. این مخازن معمولاً از جنس استنلس‌استیل یا فولاد ضدزنگ تولید می‌شوند.
مخازن تحت‌فشار
مخازن تحت‌فشار به‌عنوان یکی از تجهیزات حیاتی و کاربردی به‌صورت استوانه‌ای ساخته می‌شوند و برای نگهداری مایعات، بخار، و گازها تحت فشارهای متفاوت به‌کار می‌روند.
انواع مخازن تحت‌فشار
مخازن تحت‌فشار با توجه به شرایط عملکردی و نیاز صنعت، به سه دسته زیر تقسیم می‌شوند:
- مخزن فرایندی: این نوع مخزن به‌عنوان یکی از کاربردی‌ترین مخازن تحت‌فشار مطرح است و در فرآیندهای صنعتی مانند تخلیه، تقطیر، جداسازی جرم، واکنش شیمیایی، مخلوط‌کردن، و هم زدن به‌کار می‌رود. تغییر فشار داخلی این مخزن بستگی به نوع فرایند صنعتی و تغییرات مواد درگیر دارد.
- مخازن ذخیره‌سازی: این مخازن برای ذخیره‌کردن و نگهداری مایعات و گازها به‌کار می‌روند. این مواد شامل سیالات موردنیاز برای انجام فرآیندهای صنعتی و محصولاتی چون نیتروژن و گاز طبیعی فشرده (CNG) می‌باشند.
- مخازن حمل‌ونقل: این مخازن جهت نگهداری مایعات یا گازها در طول حمل‌ونقل طراحی شده‌اند. این مخازن می‌توانند تحت‌فشار یا بدون فشار باشند و معمولاً از جنس استنلس‌استیل یا فولاد ضدزنگ ساخته می‌شوند.
مخازن تحت‌فشار در چه صنایعی مورداستفاده قرار می‌گیرند؟
مخازن تحت‌فشار از کاربردهای بسیار گسترده‌ای برخوردار هستند و در صنایع مختلف به‌کار می‌روند. این صنایع عبارت‌اند از:
- صنایع پتروشیمی
- صنایع شیمیایی
- صنایع غذایی و دارویی
- صنایع نفت و گاز
برای ساخت این مخازن از دو نوع متریال، یعنی کربن استیل و استنلس‌استیل استفاده می‌شود. این متریال‌ها از جنس‌های فولادی هستند که از استحکام کششی بالا برخوردارند، که این امر امکان استفاده از مخازن در صنایع گوناگون را فراهم می‌کند.
کربن استیل:
کربن استیل یا فولاد کربنی نوعی فولاد مقاوم است که مقدار کربن در آن در بازه ۰.۰۵ تا ۲.۱ درصد قرار دارد. این نوع فولاد به دلیل استحکام کششی بالا، در صنایع گوناگون، به‌خصوص برای ساخت مخازن تحت‌فشار، استفاده می‌شود.
استنلس‌استیل:
استنلس‌استیل یا فولاد ضدزنگ از ترکیباتی از جمله کروم، کربن، و نیکل تشکیل شده است. این نوع فولاد به مقاومت بالایی در برابر خوردگی شیمیایی و آب‌وهوا دارد. استنلس‌استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ از معروف‌ترین انواع این فولادها هستند.
طراحی و ساخت مخزن تحت‌فشار:
مخازن تحت‌فشار به‌عنوان یکی از تجهیزات حیاتی در صنایع گوناگون مانند پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و معادن به‌کار می‌روند. ساخت این مخازن با استانداردهای ASMEVlll Division۱ و با دو روش مختلف، یعنی جوشکاری و فورجینگ، صورت می‌گیرد.
جوشکاری:
جوشکاری اولین مرحله ساخت مخزن تحت‌فشار است. این جوشکاری با توجه به فلز پایه، تجهیزات کارگاه و نوع کاربرد مخزن به روش‌های مختلفی انجام می‌شود، از جمله جوشکاری زیر پودری، جوش میگ، جوش تیگ، و جوشکاری الکترود دستی. قطعات مخزن به‌صورت جداگانه ساخته شده و سپس با فرآیند جوشکاری به یکدیگر متصل می‌شوند.
فورجینگ:
روش فورجینگ برای ساخت مخازن کوچک‌تر با ظرفیت کم و با فولادهای کم‌آلیاژ معمولاً مورداستفاده قرار می‌گیرد. این روش کمتر به جوشکاری نیاز دارد و قطعات به‌صورت جداگانه ساخته نمی‌شوند، بلکه با گرمای بالا فشرده می‌شوند.
سفارش ساخت مخازن تحت فشار
سفارش ساخت مخزن تحت‌فشار به عواملی مانند نوع مخزن، مواد اولیه، تجهیزات جانبی، ظرفیت، و ضخامت بستگی دارد. هر نوع مخزن تحت‌فشار ویژگی‌های خاص خود را دارد و در صنایع مختلف مورداستفاده قرار می‌گیرد. برای خرید مخازن با کیفیت و با قیمت مناسب، می‌توانید از انواع مخازن استیل، ایزوتانک، مخازن ذخیره و مخازن تحت فشار با ابعاد و مشخصات موردنیاز برخوردار شوید.